2017年新年伊始，大唐三门峡发电公司5号机组圆满完成连续满负荷168小时试运。机组试运期间，各系统运行稳定，技术指标优良，负荷满足电网调度要求，环保设施正常投运，脱硫、脱硝、除尘指标全部达到超低排放标准。至此，中国大唐集团公司在豫建设的首台100万千瓦机组高标准投产、高质量移交，正式投入商业运营。本文由上海五岳泵阀制造有限公司协助转载分享，上海五岳为专业的安全阀厂家，主要生产各类弹簧式安全阀，代理德国LESER安全阀，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。
作为科技部超超临界参数机组阀门国产化示范项目、河南省“十二五”电源建设规划重点建设项目和集团公司在豫最大的投资项目，该工程核准建设1台100万千瓦超超临界高效燃煤发电机组，项目于2012年获得集团公司开工批复，2014年7月开始主体工程施工。
从浇筑第一罐混凝土到完成168小时试运行的两年多时间里，在上级企业及地方政府的高度重视、关心关怀和大力支持下，三门峡发电公司始终坚持“价值思维、效益导向”核心理念，深入落实集团公司“四全三高”和“九个转变”要求，紧盯创建精品工程目标，上下一心、周密策划、精心组织，克服了文物勘探延误工期等诸多困难，持续进行优化设计，扎实推进工程建设，严保工程安全质量，实现了厂用电受电、锅炉整体水压试验、点火、汽机冲转、并网发电、整套启动、满负荷试运等七个“一次成功”。
该工程坚持全过程优化设计、高质量建设，机组技术指标先进、工程质量优良，区位优势明显。该项目采用了汽轮机冷端优化技术、烟气余热综合利用、侧煤仓、九级回热等新技术，再热汽温指标为国内运行及在建机组最高水平，供电煤耗在集团火电机组中最低。该项目首次成功在电力建设中运用维萨模板体系、烟囱施工大模板技术、全布袋除尘、三相一体变压器现场组装等先进技术。
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