西北油田雅克拉采气厂以典型性、重复性问题整治为目的，以“三册三卡”落地生根为抓手，以推行安全风险点管理法为契机，全面提升全员安全技能，推进现场标准化管理，落实风险管控和异常管理要求，守住生命、生态“红线”，连续13年实现安全生产零违章、零事故、零死亡“三零”目标，多次荣获西北油田局、分公司安全生产先进单位称号。本文由上海五岳转载发布；本公司专业生产各种安全阀，主要系列有弹簧式安全阀,先导式安全阀,衬氟安全阀,不锈钢安全阀,高温高压安全阀,电站安全阀等，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。
“三练一考一诊断”提升全员安全技能
“三练”是指员工每日岗位标准化操作训练、每周班组安全意识提升训练、定期开展应急演练。“一考”即结合生产实际收集整理安全知识题库，开展月度安全知识考试。“一诊断”是鼓励岗位员工深入查找本岗位安全隐患，从源头上将隐患消除在萌芽状态。
“三练一考一诊断”将练考结合起来，更加有利于员工操作技能的快速提升。同时，该厂采取模型和模板式现场管理，严格规范和量化岗位行为，一切做到有章可循。该厂共建立岗位安全行为模型26个、实物安全标准模型30处、安全操作标准模型49个，有效提升了员工岗位训练效率和发现、处理隐患的能力。
该厂还将“三练一考一诊断”延伸拓展到承包商单位员工，在加强对承包商单位员工培训、考核的同时，严把直接作业安全关，增强JSA分析针对性和措施有效性。一年来，全厂特殊作业共计647点次，现场监护率和安全作业率均达100%。
由于员工安全技能的有效提升，典型性、重复性问题逐年减少，为实现本质安全奠定了基础。
“三册三卡”提升现场标准化管理水平
“三册三卡”即《对标检查手册》《标准化现场图册》《岗位手册》和《岗位应急处置卡》《职业病危害告知卡》《岗位危险源告知卡》。
该厂通过落实“三册三卡”，每一名进入生产现场的员工对什么能做、什么不能做、怎么做、做到什么程度等一清二楚。对于管理人员来说，只要对照“三册”，到现场检查什么、检查标准、检查方法、处理规范等同样一目了然。同时，按照现场标准化建设要求，严格规范承包商行为，先后问责11家单位、部门，有效促进了各级岗位责任的落实和安全意识的提升。
如今，走进该厂各生产井站，从管线、阀门到巡检路线、设备底座、压力容器等各类标识整洁、规范。各岗位员工现场巡查、操作有的放矢，不仅现场标准化管理水平大大提高，效率也得到进一步提升。
“事后管理”变“事前管控”提升风险管控能力
该厂通过建立以各分委会组织、按风险类别划分、以危险源识别为基础，从场站、装置、工艺单元到单体设备设施再延伸到具体风险点位的风险识别排查机制，由“事后管理”向“事前管控”转变。
具体讲，通过排查机制识别出风险点的风险因素和产生的原因，制定相应的管控措施及管控标准，强化信息化、自动化手段的运用，对风险点进行分级管理，并将管控责任落实到岗位，确保异常能及时发现。通过异常管理，找出产生异常的原因，消除产生异常的因素，从而实现由重点开展隐患治理向风险管控转变。
风险识别排查机制的实施，有效提升了风险防控能力。一年来，共排查各类隐患467项，均得到及时消除。下一步，该厂将建立安全风险点管理系统实现各风险点、异常管理、隐患治理实时在线，掌握安全生产动态。修订完善《HSE激励实施方案》，着重引导员工对深层次、大隐患及高风险的发现处理，将正激励向深层次推进。
